粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料,以粉末狀轉移到被涂物上,經烘烤熔融、固化從而成膜的涂料,是涂料的一個特殊品種。它由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過 熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。
粉末涂料具有無溶劑、無污染、節能環保、節省資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。它們在常溫下,貯存穩定,經靜電噴涂或流化床浸涂, 再加熱烘烤熔融固化,形成平整光亮的永久性涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。粉末涂料應用在我國國民經濟的眾多領域中。
1、原料制備
涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,選好原材料對粉末涂料的質量和涂層性能均有著重要影響。
2、預混合
預混合工序是將樹脂粉末,顏料和填料,固化劑、流平劑以及各種助劑等成份按配方均勻混合,為熔融混煉創造一個良好的物態條件,更有利于分散均勻。在預混時可根據實驗來確定預混時間,一旦穩定了混合時間,建議是不要隨意變動,否則將影響到物料的分散程度和涂膜顏色變動。
3、熔融擠出
熔融混合擠出工序是粉末涂料制造中的一個重要環節,通過混煉將粉末涂料各組分在樹脂熔融狀態下達到均勻分散??朔烁蓱B混合時,由于物料比重不同而造成組分的分離。
熔融擠出設備為擠出機,擠出機有兩種類型,一為單螺桿擠出機,另一為雙螺桿擠出機。對于不同性質的物料需要確定合理的工藝參數,以保證良好的混煉效果,熱固性粉末涂料的擠出工藝要求十分嚴格,需要控制好擠出溫度和物料在機筒內的停留時間。
4、冷卻研磨
擠出機出來的熔融物應立即擠壓成薄片,并及時冷卻,不能使熔融物的熱量積聚,防止組份內產生化學變化,影響到產品的質量。然后細粉碎,目前國內采用的細粉碎機為了生產工藝的合理,方便,往往將粉碎機與粒度分級的部分聯合組成粉碎設備機組。因此粉碎后的粉末顆粒,通過風力送入旋風分離或旋轉筒內,達成分級,收集產品。
在粉碎操作中,要注意的是加料速度與機內溫度升問題,機體溫升,會影響產量,一般情況下,開始時機內溫度上升較快,如果控制加料速度,以后令增長緩慢,并逐步趨于平穩,如果機內氣流溫度不超過40℃就可以連續進行生產。
在生產中要間斷性取樣,檢驗產品的粒度及粒度分布狀況,出現問題后找原因,及時采取措施,保證產品的高質量,防止由于篩網破漏或其他原因,而造成粒度的差異。
5、過篩打包成品
使用側位過濾器或將旋風分離器與側位過濾器配合用來收集空氣分級出口的細粉。然后將合格的成品進行打包包裝。
以上就是粉末涂料的制作工藝流程及注意事項啦,相信大家看完粉末涂料工藝都知道如何制作的。雅佳是一家專業的粉末涂料廠家,致力于各種功能型粉末涂料的研發。期待與你的合作!
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